凈化車間安裝過程中需要的設備有天花板系統、空調系統、隔墻板、地板、照明器具等，其驗收標準分為潔凈度的檢測、室內噪聲的檢測、溫濕度的檢測。

 

一、凈化車間怎么安裝

　?。ㄒ唬﹥艋囬g安裝制作

　　1.天花板系統：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。

　　2.空調系統：包括主機、風管、過濾器系統、FFU等。

　　3.隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。

　　4.地板：高架地板或防靜電PVC地板或環氧樹脂地板。

　　5.照明器具：采用無塵專用燈具。

　?。ǘ﹥艋囬g的安裝和使用

　　1.裝配式凈化工程的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩定，供貨迅速；

　　2.機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便；

　　3.需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低；

　　4.氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環境，不同潔凈等級的需要。

二、凈化車間驗收標準

　　首先，各種管道、管道上安裝需要牢固、嚴密，沒有死角。各種過濾器和支撐框架的鏈接方式需要和風管設備連接處更加密實可靠，各種裝置上可調節，使用上靈活方便，有良好的密封性。

　　然后，內部的空氣凈化設備需要清洗干凈，通風系統上確保無塵無菌。車廂內壁、頂棚面上、地面上應該光滑而平整，色澤上均勻統一，沒有灰塵，而且地板有防靜電功能。送風和出風口的位置和這種管道上的照明系統都需要干凈整潔，穿越潔凈車間時，穿越處需要密封處理，嚴實可靠。潔凈的車間需要進行符合保溫工程的規定。

　　在潔凈車間竣工驗收時，所需要的文件有設計文件和竣工圖，如果中途有變更還需要變更說明和相關協議進行證明。

　　其中所用的材料設備還有調節用裝置、自動控制系統和出廠合格證明等一系列檢驗文件。

　　最后就是各項工程合格質量保證書，開工竣工的報告和管線隱蔽工程處理。還有期間的開箱檢查記錄、管道壓力實驗記錄、管道吹洗記錄、風管檢漏記錄等等。這樣才方能竣工。

　　世界各國均有自定規格，但普遍依據美國頒布的標準，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、100級無塵室最大塵粒數目分別小于或等于1顆、10顆、100顆，如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數來表示。例如：10級在0.2μm(塵粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75顆/立方英尺)，1級在0.1μm(塵粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35顆/立方英尺)。

　　潔凈度的檢測

　　1.測定前，凈化空調系統連續運行至少24小時。

　　2.測定在靜態下進行，測試人員必須穿戴好潔凈服裝。

　　3.測試儀器為激光塵埃粒子計數儀，型號Y09-A。

　　4.測定點高度距地面1~1.2m。

　　5.測定點數的確定，根據國家有關標準，最少采樣點數為，NL=A0.5,其中A為無塵室面積(㎡),根據計算最少采樣點為NL=38,本次驗收設計采樣點為87個,具體采樣點詳見潔凈度檢測點平面圖。

　　6.每個測定點每次采樣時間為1分鐘，每個點測試3次，取平均值。平均含塵濃度符合潔凈度萬級標準為合格。

　　室內噪聲的檢測

　　1.測噪聲儀器為數字式聲級計，一般只測A聲級。

　　2.測量位置距地面1.5米高，測試點位詳見噪聲檢測點平面圖。

　　3.各點≤65dB(A)為合格。

　　溫濕度的檢測

　　1.測定前凈化空調系統應連續運行至少24小時。

　　2.對恒溫恒濕要求，根據溫濕度波動范圍的要求，測定宜連續進行8~48小時，每次測定間隔時間不大于30分鐘。

　　3.測試點距地面1~1.5m，交錯布置，距外墻表面應大于0.5米。

　　4.測點數，根據有關規范，面積≤50㎡，測點數為5個，每增加20~50㎡，增加3~5個點。本次驗收設計采樣點為130個。

　　5.測試儀器為溫濕度儀或棒狀酒精溫度計。

　　6.90%以上的測點達到的偏差值在設計參數內，則檢驗為合格。